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    沖床機械手外購件可靠性工藝

    發表時間:2015-01-03 19:38 閱讀:
    沖床機械手
        ① 可靠性驅動的裝配工藝與傳統裝配工藝的區別
        1)出發點不同:傳統裝配工藝主要是從沖床機械手結構裝拆和精度出發,而可靠性驅動的裝配工藝主要是從功能實現的可靠性出發,并考慮可能出現的各種故障;
        2)側重點不同:傳統裝配工藝主要側重在精度的控制上,而可靠性裝配工藝主要側重在功能實現的可靠性的控制上,事實上,精度控制也是面向可靠性的;
        3)目的不同:傳統沖床機械手裝配工藝主要解決如何裝好、如何拆卸、精度如何達到的問題,而可靠性裝配工藝主要是對相關功能進行的預防性保證。
        ②  沖床機械手外購件可靠性部裝工藝方案編制步驟
        1)在工藝方案編制之前首先應熟悉外購件對應部件的圖紙;
        2)分析功能部件的基本功能及基本要求,包括自身的功能和與其他單元相連接時所需要的外部功能;
        3)接著分析實現單元某一功能所必須的相關動作,包括一級動作、二級動作甚至三級動作等。一級動作主要是指實現基本功能的最直接動作,二、三級動作主要是指具體的某外購件的動作(如裝模高度調節,調節螺桿的轉動是其一級動作,二級動作則是蝸桿和蝸輪的轉動),同時分析對應動作應達到的基本要求;
        4)結合對圖紙的認識或已產生的故障對最后一級動作進行可能的故障分析,得處故障的表現和相關原因(如液壓鎖緊可能發生鎖緊失效情況,而產生這種情況的原因可能是密封圈失效或活塞與導柱間連接銷斷裂等);
        5)針對這些故障原因分析相應的可靠性控制點,并且制定一些相應的控制措施。


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